萃取機的作業(yè)過程是有著密度差的多相混合液進到設備后，在同一機器中完成混和傳質過程和分離過程。直聯(lián)型電機通過連軸器推動轉鼓高速運轉，產(chǎn)生所需的強勁離心力場，通過變頻器改變電機轉速，能夠改變離心力場的尺寸，以適應不同的物系。

在此離心力場上，多相混合液由于其密度不同，所受的離心力亦不同，固而出現(xiàn)分層現(xiàn)象，從而達到萃取或分離的效果。萃取機集混和與分離于一體，結構簡單。依靠離心力加快具備比重差的液-液兩相的分離。

不結合的2個液相各自自2個入料管口進到轉子的外腔，依靠轉子的旋轉而快速混和?；旌虾蟮囊后w根據(jù)轉子底部通道進到轉子內部。具備自吸泵功能的轉子內部分為四個垂直的內腔，進出的液體彼此均衡，液體在轉子內從下而上流動環(huán)節(jié)中慢慢分離。

分離區(qū)從擋流盤直至輕相堰，確保有足夠的時間產(chǎn)生液-液分界面。分離開的液-液相分別通過輕、重相堰匯集到各自的收集腔，并分別由各自出口排出。重相堰板能夠拆下更換以改變堰板直徑。

相比其他同類設備，萃取機針對水相或有機溶液混合物分離效率高，處理量大；取代昂貴的中間儲槽和泵，選用多級串連倒流清洗或萃取，節(jié)省設備和占地；并且有輕重相2個進口，使用便捷。

萃取機適宜占比、流量變化及間歇操作；板尺寸及轉速可調--適合不同液體比例、不同粘度的液體物料，適用范圍廣；便于消毒、cip清理、快開構造；滿足防爆及其有毒有害介質應用場景，密閉操作，對外界環(huán)境零污染。